Voskopress egne hænder oftest lavet af amatørbiavlere. Voks, rengjort i husholdninger og industrielle omgivelser, er af høj kvalitet, afviger i mængden af ​​rent produkt ved udløbet.

Hvad er vokspress og hvad er det til?

Selvfremstillet Voskpressress er en økonomisk og pålidelig mekanisme. Voskopressom kaldte en enhed til separering af voks fra rammen. Enheden giver dig mulighed for at få et rent, næsten rent stof, adskille og komprimere de faste rester af råmaterialer.

Princippet om drift af alle vokspresser er det samme. Råmaterialer bringes til den ønskede temperatur. Varm voks i en særlig taske er placeret i pressesektionen, hvor den flydende fraktion af råmaterialet udvises under tryk eller ved centrifugering. Ren voks hældes af en speciel rille eller gennem hullerne i den forberedte beholder. Det resterende faste affald udvindes. Alle dele af mekanismen vaskes grundigt og tørres.

Det er vigtigt! Pas på, når du arbejder med varme råvarer, da voks er et brandfarligt stof.

Når du starter vokspressen i arbejde, skal du sørge for:

• i mangel af fejl og beskadigelse af mekanismen
• integritet og stabilitet af tanken
• placeringen af ​​enheden på steder, der udelukker muligheden for brand
• styrken af ​​posen eller stoffet bruges til at smelte råmaterialet;
• Tilstedeværelsen af ​​beskyttelsesudstyr (tungt tøj, handsker, briller).

En hjemmelavet mekanisme er en økonomisk måde at få et stof med en tilstrækkelig grad af oprensning på. Driftstiden for forskellige vokspresser er næsten den samme. En fuld centrifugering vil tage 3-4 timer. Imidlertid varierer mængden af ​​behandlet produkt:

• til industriel mekanisme - 10-12 kg;
• Kulakov apparat - 8 kg;
• manuel voks presse - 2 kg.

Hver vokspress har sine egne fordele og ulemper. Inden du vælger en maskine, er det nødvendigt at estimere de forventede produktionsmængder, de formål, som voks produceres og den tilladte mængde voksrester i fast affald. Det er også nødvendigt at bestemme, hvor spinden vil forekomme. Ved brug af automatiske mekanismer er en stabil forbindelse til kraftledninger nødvendig. Hjemmelavet vokskopiering virker ved opvarmning fra en brand eller gasbrænder.

Hvad er typerne

Omfangene er opdelt i følgende typer:

1. Manuel apiary. Det bruges mest i små bønder, værdsat af amatørbiavlere. Apparatets størrelse er normalt lille, overstiger ikke 30 - 40 liter. Fordelen ved vokspress er dens kompaktitet og relativt lave omkostninger. Ulemperne omfatter behovet for konstant manuel opvarmning af råmaterialerne og utilstrækkelig kvalitetsrensning.
2. Industriel. Størrelsen på et lille rum, tanken bruges til at rense en stor mængde voks i en specialiseret virksomhed. Voksetape eller væskevoks ved udgangen viser sig ren og klar til videre brug. At fremstille en sådan enhed derhjemme er usandsynligt.
3. Kulakov. Enheden, som er et kompromis mellem mekanismen for manuel fremstilling og industriel samling. Giver dig mulighed for at få en højkvalitets voksrensning derhjemme.

Voskressress Kulakov

Enheden, der er designet specielt til voksrensning, er kendetegnet ved dets robuste design og lave strømforbrug. Enheden består af:

• fra en metal tank;
• separator;
• grov sigt;
• stick tryk.

For at placere mergi i separatoren brug poser med ubleget hør. Enheden er udstyret med en varmespole til at smelte voks: dette trin er fuldt automatiseret. Ved separation adskilles ren voks fra fast affald.

Tanken, halv fyldt med vand, opvarmes, vandet bringes næsten til kog. Vassen i linnedækken begynder at smelte. Separatoren og sikten sænkes til bunden af ​​tanken. Råvarer blandet med vand, koge i ca. en time, indtil en voksfilm vises på overfladen af ​​vandet. Så inden for en halv time finder rengøringsprocessen sted. Vassen smelter sammen.

Er det muligt at lave vokspresse med egne hænder

Til selvfremstilling af vokspress er det nødvendigt at have en tilstrækkelig kapacitet, hvor vandet hældes og råmaterialet vil blive placeret.

Til dette formål anvendes ofte en tromle fra en vaskemaskine. Nogle biavlere foretrækker at bruge en træ tønde, men dette materiale vil være urentabel. En træ tønde er svært at rengøre inde. Fra konstante ændringer i temperatur og fugtighed vil træet svulme. Der er risiko for, at enheden bryder op i dens komponenter under drift.

Med hensyn til holdbarhed og pålidelighed foretrækkes det at anvende en metalbeholder. Til spin processen ved hjælp af en damp stempel skrue. Vand hældes i beholderen gennem små huller boret i huset. Det anvendte filtermateriale er tættere end hør. Det er bedst at tage burlap, tæt gasbind. Kulakov voksraffinaderiet derhjemme er næsten umuligt at gentage, da en række dele kun kan fremstilles og tages i drift kun på fabrikken.

Voskressress fra en gas cylinder

En gas cylinder efter en lille omarbejdning kan være en bekvem og billig tank til voks presse. Til fremstilling af voks presse fra en gas cylinder er det nødvendigt for stabilitet at afskære bunden af ​​cylinderen for at brygge enden med et fladt jernlag. Du kan svejses på støttens kanter, så tanken ikke vælter under drift. En beholder til forbedring af varmeholdelsen er beklædt med varmeisolerende materiale (skum, træ, skum osv.).

Som en skrue bruger håndværkere, der laver vokskopier med egne hænder, en bilstik. Den skal fastgøres med svejset stål tværgående strimmel. Der laves et hul i tanken for at afslutte voks.

Fremstillingen af ​​mekanismen er vist i videoen:

Det er vigtigt! Tasker til råvarer er bedre at bruge jute, holdbare. I ekstreme tilfælde er polypropylenposer tilladt (de skal udskiftes oftere efter 1 - 2 spin).

Princippet om manuel voks tryk

Manuel voksemaskiner bruges af professionelle biavlere og amatørbiavlere.

Det smeltede råmateriale i en stærk pose er anbragt i en pressemaskine, hvor der under en skrues indflydelse er en gradvis ekstrudering af væskefraktionen af ​​voks. Renset voks gennem hullerne går ind i den forberedte beholder, der forbliver affaldet i posen.

Ved drift af manuel vokspress kan ulejligheden være nødvendigt at snorre posen med smeltet Merva tæt. Dette skal ske med forsigtighed, men proceduren er nødvendig: jo strengere krølle med råmaterialet, jo mere raffineret voks modtager biavlen ved udgangen.

Manuel voksning afviger fra fabrikken eller fra Kulakov-apparatet med mindre strøm og produktivitet. Voks opnås med anstændig kvalitet, men det er ikke altid muligt at presse det tørt. I affaldet forbliver fra 15% til 40% voks. Nogle biavlere sælger affald til nedsat pris til ejere af automatiske eller industrielle vokspresser, som klemmer ud af Merv til tørhed. Men for amatørformål er manuelle mekanismer med hensyn til pris / kvalitet forhold det bedste valg.

konklusion

Det er nemt at gøre Voskopress selv med færdighederne til at arbejde med metal eller træ. De nødvendige komponenter kan købes på forsendelsesforretninger, i varehuse afskrevet eller simpelthen for hånd.